STIHL-kvalitet betyr kvalitet ned til minste detalj og optimal koordinering av alle deler og komponenter. STIHL har i mange år vært overbevist om at en høy grad av vertikal integrasjon er den eneste måten å sikre at vi når dette målet og dermed skaper størst mulig nytte for våre kunder. Vi bruker MS 362 C som eksempel: Hva er inni, og hvor kommer det fra?
STIHL-produkter er kjent for innovativ toppkvalitet, kombinert med den nyeste teknologien. Fokuset er alltid på kundefordeler: Hele porteføljen omfatter godt over 1 000 ulike produkttyper. Fra forgasser- eller håndtaksoppvarming for bruk i ekstremt kalde områder til produkter som nødsager og betongkuttere for spesielle bruksområder. For å oppfylle våre egne og våre kunders høye krav, baserer STIHL seg på en helt spesiell kombinasjon av tre elementer: Egen utvikling, produksjon og salg. Samtidig som hovedkontoret i Tyskland fortsatt er inkubator for utvikling av nye produkter, har distribusjonsnettverket og det internasjonale produksjonsnettverket blitt kontinuerlig utvidet.
I dag produserer STIHL i totalt syv land over hele verden. Den vertikale integrasjonen er betydelig høyere enn i andre bransjer, med opptil 50 prosent i enkelte tilfeller. Dette bygger på en overbevisning om at bare det optimale samspillet mellom alle komponentene virkelig kan gi det beste resultatet. Det er derfor så mange ting lages internt hos STIHL - enten det er skjæreutstyret, aluminium- eller magnesiumdeler, stempler, veivaksler, motorhus, forgassere, sylindere og kappede og formede deler.
Eksempelet med den profesjonelle bensindrevne motorsagen STIHL MS 362 C-M viser hvordan desentralisert produksjon til slutt kommer perfekt sammen i form av et produkt.
Derfor er det så mange ting som lages internt hos STIHL.
Sylindere styrer stemplene i deres opp- og nedbevegelse og leder også bort varmen som genereres under forbrenningsprosessen via kjøleribber eller sylinderlameller. Inne i sylinderen skjer det en eksplosjon som utløses av kombinasjonen av drivstoff- og oljeblandingen med luft og tenningsgnisten som genereres av tennpluggen. Trykket som genereres av eksplosjonen overføres til stempelet, som deretter beveger seg nedover for å drive veivakselen. Veivakselen overfører bevegelsen til kjedet via clutchen og kjedehjulet
.
Sverdet er ansvarlig for presis føring av sagkjedet med minimalt friksjonstap, og må tåle de tøffeste bruksområdene; det er koblingspunktet som via sagkjedet overfører kraften fra motoren til treverket. STIHL leverer riktig styrestang for alle typer bruksområder fra egen utvikling og produksjon. Tiår med forskning, materialer av høy kvalitet, innovative produksjonsprosesser og toppmoderne produksjonsanlegg, samt elektronisk produksjonskontroll og endelig kvalitetskontroll sikrer dokumentert STIHL-kvalitet i hvert eneste styreskinne.
STIHL sagkjeder er sveitsisk presisjonsarbeid: De har blitt produsert i flere tiår ved STIHL-fabrikken i Wil ved hjelp av egenutviklede spesialmaskiner. Dette fokuset på produktet utgjør hele forskjellen: I dag tilbyr STIHL sagkjeder for alle bruksområder, alle ytelsesklasser og alle STIHL motorsager. Når disse kombineres med våre egne føringsstenger og motorenheter, er du sikret optimale skjæreegenskaper. En annen imponerende egenskap ved våre innovative sagkjeder: De gir opptil 20 % bedre skjæreytelse og opptil 20 % mindre vibrasjoner.
Riktig bruk av kjedeolje er avgjørende for at motorsagen skal fungere som den skal. Det bidrar til å minimere slitasje og forhindrer overoppheting av skjæreverktøyet som følge av friksjon mellom sagkjedet og sverdet. Denne smøreoljen tilføres motorsagen fra en separat tank ved hjelp av en spesiell oljepumpe, som fungerer i forbindelse med motorhastigheten og bare går når kjedet roterer. Oljepumpen på STIHL MS 362 C-M har også presis, behovsstyrt oljetilførsel, noe som gjør det mulig å redusere forbruket av kjedeolje med opptil 50 %.
Veivhuset, som inneholder veivakselen, er en viktig del av enhver forbrenningsmotor, også i bensindrevne motorsager fra STIHL. Veivhuset på STIHL MS 362 C-M består av to magnesiumhalvdeler som er produsert ved hjelp av en trykkstøpeprosess på vårt magnesiumtrykkstøpeanlegg i Eifel. STIHL MS 500i, den første motorsagen med elektronisk drivstoffinnsprøytning, har også ulike sensorer installert i veivhuset på motorenheten. Den inneholder en sensor for utetemperatur, en for innetemperatur og en trykksensor. Disse sensorene vurderer miljøforholdene og overfører informasjonen til motorsagens styreenhet.
Forgasseren er en av de sentrale komponentene i en motorsag. Den må blande drivstoff og luft i det optimale forholdet for alle motorens driftsforhold og forberede fordampingen av blandingen ved hjelp av finforstøvning. I forgasseren blir drivstoffet forstøvet og fordamper bare minimalt. Varmen som kreves for å fordampe drivstoffet, hentes fra komponentene det strømmer gjennom, først og fremst drivlinjen. Fullstendig fordampning skjer bare i forbrenningskammeret
.
En STIHL motorsag gjenkjennes raskt på fargeskjemaet. Lysegrått og oransje er signaturfargene til merket. Huset til STIHL MS 362 C-M - og mange andre STIHL-elektroverktøy - stråler i den karakteristiske STIHL-orangen og er laget av høykvalitets glassfiberarmert plast. Den beskytter blant annet sylindere og lyddempere, og er også et eksempel på en perfekt kombinasjon av stabilitet og lettvektsdesign.
Innendørs produksjon har alltid vært en nøkkelfaktor for STIHL. Hvorfor er vi så opptatt av detaljer?
MARTIN SCHWARZ Vi har en lang historie med egenproduksjon, og vi begynte å bygge opp vårt internasjonale produksjonsnettverk for mer enn 40 år siden. Denne strategiske tilnærmingen er fortsatt en viktig del av suksessen vår den dag i dag. Det gir oss unike salgsargumenter og konkurransefortrinn, skaper merverdi for STIHL og underbygger vårt krav på teknologisk lederskap.
Med hensyn til vertikal integrasjon ligger STIHL langt foran konkurrentene når det gjelder bensinprodukter. Hva med batteridrevne produkter?
MARTIN SCHWARZ Vi produserer de fleste av våre batteridrevne produkter på STIHL Tirol-fabrikken, og vi utvider også gradvis vårt internasjonale produksjonsnettverk i dette segmentet - for eksempel i USA, hos STIHL China og også ved hovedkontoret vårt i Tyskland. I 2021 vil vi nå en ny teknologisk milepæl med våre helt nye batteripakker. Prosessene for serieproduksjon av disse pakkene er allerede ferdig utviklet. Større vertikal integrasjon i batterisegmentet er en reell fordel for oss, ettersom vi fortsatt befinner oss i et nisjesegment når det gjelder høy strømførende kapasitet. Gjennom dette og andre prosjekter styrker vi lønnsomheten, konkurranseevnen og den interne verdiskapningen.
Hvordan drar kundene nytte av denne innsatsen?
MARTIN SCHWARZ Denne tilnærmingen betyr at komponentene i produktene våre er samordnet med hverandre og fungerer i perfekt harmoni. Kundene våre får slitesterke produkter av høy kvalitet og fremfor alt høy ytelse med et utmerket forhold mellom effekt og vekt. I tillegg er vi ikke avhengige av leverandørenes standarder, men kan i stedet samordne komponentene og produksjonsprosessene med våre krav til det samlede produktet. Endringer og kontinuerlige optimaliseringer drives av oss selv, noe som gjør oss i stand til å reagere raskt og presist på kundenes ønsker.
MARTIN SCHWARZ har vært STIHLs styremedlem for produksjon og materialstyring siden 1. januar 2020.