Tre steg mot klimagassnøytralitet
STIHLs klimastrategi setter et solid rammeverk for klimatiltak på kort, mellomlang og lang sikt. Vi vet nemlig at vi trenger en detaljert og gjennomtenkt plan for å nå det ambisiøse målet vårt: For at STIHL-konsernet en dag ikke skal etterlate noe CO2 fotavtrykk på verdensbasis.
Vi er opptatt av klimabeskyttelse og ønsker å være med på å definere hvordan det skal skje. STIHL anerkjenner Parisavtalen og målet om å begrense den globale oppvarmingen til 1,5 °C. Med dette i bakhodet satte vi oss i 2020 et langsiktig mål om å drive på en måte som kan beregnes som klimagassnøytral. Vårt ledende prinsipp her er at det er viktigere å redusere utslippene enn å klimakompensere.
I første omgang vil vi fokusere på de direkte Scope 1-utslippene i henhold til Greenhouse Gas Protocol, det vil si utslipp fra energiforbruk som vi selv kan kontrollere. Hos STIHL produseres disse hovedsakelig ved forbrenning av naturgass og fyringsolje til oppvarming av bygninger, samt i produksjon, montering og utvikling. Vi bruker drivstoff i bilparken vår og opplever tap av kjølevæske under drift. Vi ser også på de indirekte Scope 2-utslippene våre, som er knyttet til kjøp av strøm og fjernvarme.
Våre lokasjoner i Tyskland har kompensert for den beregnede karbonpåvirkningen for Scope 1- og Scope 2-utslipp ved å anskaffe kompensasjonssertifikater siden januar 2021. Alle våre internasjonale produksjonsselskaper fulgte etter i 2022, og de internasjonale datterselskapene i 2023.
Langsiktige klimamål - Scope 3
For klimagassnøytralitet i Scope 3 har vi valgt 1,5°-målet i henhold til SBTi og fokuserer på produktanvendelsesfasen og leverandørkjeden. Vi arbeider for å iverksette tiltak for å redusere klimagassutslippene fra logistikk og privattransport.
Vår vei til et positivt klimabidrag
For å nå STIHLs mål - å bidra positivt til klimabeskyttelse i beregnede Scope 1- og Scope 2-utslipp - er vi avhengig av følgende:
clean eNergy
Siden januar 2021 har STIHLs avdelinger i Tyskland utelukkende kjøpt "grønn strøm", det vil si strøm fra fornybare kilder. Den grønne strømmen vår oppfyller de strenge kriteriene i "ok-power"-kvalitetsstempelet for grønn strøm, og den kommer 100 % fra nye vannkraftverk i Europa. Med et gjennomsnittlig årlig strømforbruk i Tyskland på rundt 69 000 MWh, gjør kjøp av grønn strøm det mulig for oss å umiddelbart redusere våre energirelaterte CO2-utslipp i Tyskland med rundt 50 %.
Nesten alle STIHLs produksjonsbedrifter over hele verden har gått over til fornybare strømkilder siden 2022.
For å redusere sitt miljøavtrykk er STIHL avhengig av å generere sin egen strøm ved hjelp av grønn energi. Ved å ta i bruk fornybare energikilder som sol- og vindkraft kan vi redusere avhengigheten av fossilt brensel og senke energikostnadene. Et av hovedmålene med denne strategien er å redusere klimagassutslippene betydelig.
Dekarbonisering
STIHL har til hensikt å redusere bruken av fossilt brensel med 40 % innen 2030 sammenlignet med 2019-nivået. STIHLs primære fossile energikilde er naturgass, men vi bruker også andre typer brensel. Vi regner med at rundt 80 % av den målsatte reduksjonen vil bli oppnådd gjennom de mer enn 100 enkelttiltakene som allerede er planlagt, blant annet teknologiske innovasjoner som optimalisert bruk av prosessvarme.
Økt energieffektivitet
I tillegg har vi som mål å redusere det totale energiforbruket og dermed forbedre energiintensiteten vår. Vi har lenge hatt en ressurseffektiv tilnærming til produksjonsvirksomheten vår. Dette er basert på effektiv bruk av materialer, vann, elektrisitet og varme, samt fremtidsrettet bygnings- og arealplanlegging. Våre tyske fabrikker er sertifisert i henhold til standardene ISO 14001 for miljøledelse og ISO 50001 for energiledelse.
KONTINUERLIG FORBEDRING AV ENERGIEFFEKTIVITETEN
Selv med stadig økende produksjonsvolumer har vi allerede tidligere oppnådd energibesparelser ved å iverksette kontinuerlige tiltak for å forbedre energieffektiviteten. Vi har nå til hensikt å intensivere innsatsen på dette området. Fokuset her er på implementering av ny teknologi, for eksempel optimalisert utnyttelse og distribusjon av prosessvarme, energilagring, forbedring og optimalisering av energidistribusjonssystemene våre, energieffektive drivsystemer for produksjonsanlegg, fornybar energiproduksjon og energibesparende belysning.
